模具钢cr12mov硬度60-62硬车加工数控刀片耐磨CBN刀具 模具钢的加工包含很多不同的加工工况以及加工问题:(1)粗加工模具钢,要求刀具能够满足较大的切削量,同时不能崩刀。(2)精车模具钢(余量小,表面光洁度要求高)(3)连续,轻微断续,强断续加工模具钢,需要刀具有较好的抗冲击性能和耐磨性,技能保证刀具寿命,又能保证不崩刀。 模具钢在切削加工过程中有一些特点:(1)强度高,硬度高(2)切削力大,切削温度高(3)不易产生积屑瘤(4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低。 由于模具钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工模具钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点,加工模具钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为较为合适的刀具材料来加工模具钢,此时我们又称之为硬车模具钢件,以车代磨。 模具钢精车BN-H10牌号PCBN硬车刀片:连续切削淬火硬钢,刃口焊接式CBN刀片,Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r 模具钢精车BN-H11牌号PCBN硬车刀片:连续切削用,Vc=120-190m/=0.1-0.3mm/r 模具钢精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片:中等断续切削用PCBN刀片,Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r, 模具钢精车BN-H21牌号:强断续切削刀片,焊刃式结构(同BN-H10);抗冲击韧性较好,适合断续切削HRC55以上模具钢件。 模具钢cr12mov硬度60-62硬车加工数控刀片耐磨CBN刀具